Расширенный ассортимент уплотнительных материалов для корпуса и ножа, а также возможность нанесения защитной футеровки, позволяют эксплуатировать эти задвижки на агрессивных и опасных рабочих средах.
Ключевые сферы использования:
- целлюлозно-бумажное производство;
- текстильная отрасль;
- энергетический сектор;
- обогатительные комбинаты;
- металлургическое производство;
- горнодобывающая промышленность и переработка минералов.
Конструкция задвижки гарантирует надёжное запирание потока при подаче среды в любом из двух направлений. Рекомендуемые среды для работы:
- высоковязкие и плотные жидкости;
- канализационные и сточные воды;
- суспензии и взвеси;
- кислотные и щелочные растворы;
- кристаллизующиеся среды.
Широкий выбор конструкционных материалов обеспечивает возможность работы данной серии в экстремальных режимах на агрессивных средах при температуре до 232оС.
Габариты присоединительного фланца выполнены по ISO 5211:2001.
| Привод затвора: - маховик с выдвижным штоком; - маховик с невыдвижным штоком; - ручной редуктор; - пневматический привод; - гидравлический привод; - электропривод. | Дополнительное оборудование (опции): - сигнализатор конечных положений; - пневмораспределитель; - фильтр-регулятор; - ручной дублер; - удлинитель штока; - блокировочные устройства. |
Технические характеристики
Серия 740/752 - корпус цельный межфланцевый DIN PN10.| Условный проход DN | 50…900 |
| Рабочее давление | Серия 740: - DN50..DN600 —10 bar; - DN700...DN900 — 7bar. Серия 752: DN50..DN600 —10 bar / 16 bar |
| Температура рабочей среды | -148 ... +232 °C (в зависимости от материалов) |
| Климатическое исполнение | У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ, согласно ГОСТ 15150-69 |
| Направление подачи рабочей среды | любое |
| Класс герметичности | А (нет видимых протечек), согласно ISO 5208:2008, ГОСТ 9544-2015 |
| Присоединение | межфланцевое |
| Установочное положение | любое |
Особенности конструкции серии 740/752
❶ Корпус задвижки выполнен цельнолитым по технологии вакуумно-плёночной формовки с последующей термообработкой (закалка/нормализация). Финишная доводка отливок выполняется на станках с ЧПУ, что гарантирует стабильность качественных показателей: геометрическую точность, чистоту обработанных поверхностей и соответствие механическим требованиям. Все готовые изделия проходят стопроцентный выходной контроль.
❷ Нож производится из различных антикоррозионных сплавов на прецизионном оборудовании из цельных заготовок, после чего подвергается шлифованию и полировке. Поскольку корпус задвижки является неразборным и деформация ножа ведёт к заклиниванию и поломке оборудования, Bray/VAAS выпускает нож с увеличенной толщиной, что предотвращает его деформацию при гидроударах или превышении номинального давления.
❸ Седло. Полнопроходное исполнение обеспечивает свободное прохождение среды, продлевает ресурс седла и сводит к минимуму потери давления.
- Серия 740: Седло выполнено в виде эластичной армированной U-образной вставки, установленной в паз корпуса. Герметизация достигается за счёт плотного прижатия режущей кромки ножа к поверхности седла, что обеспечивает полную двустороннюю герметичность.
- Серия 752: Седло данной серии также представляет собой жёсткую армированную U-образную вставку, расположенную в пазу между двумя половинами корпуса. Запирание осуществляется по кромке ножа, гарантируя полную герметичность в обоих направлениях при давлении до 16 бар.
❺ Уплотнительная набивка ножа состоит из трёх слоёв PTFE-корда. Степень поджатия набивки регулируется специальной прижимной планкой. В зависимости от характеристик транспортируемой среды набивку можно дополнить эластомерными вставками NBR, Viton или EPDM.
❻ Малогабаритный узел крепления маховика ручного управления включает бронзовую гайку в герметичном корпусе, заполненном смазочным материалом. Для подсоединения электроприводов предусмотрен монтажный фланец по ISO 5211.